近年來，包括我國在內的全球風電累計裝機容量持續加大，與之相對應的，一是質保期外的維修需求持續增大，二是日常風機檢修運維業務也日漸增多，給風電后市場服務帶來了持續的高速發展機遇。
從行業標準來看，一般風機的運行壽命為20-25年，由整機商主導的質保期則根據不同地域、不同業主需求分別為2-5年不等。這意味著，隨著裝機量的不斷增長，風機在質保期外持續運行的20余年時間中，業主將面臨大批風機的檢修維護、維修、改造升級及替代等問題，也將成為風電運維服務市場的巨大需求所在。在風力發電機組中，齒輪箱是最重要的部件之一，多則數月的停機時間也將給業主帶來不小的發電量損失，因此如何縮短維修時限就變得至關重要。
除了加強運營，提高管理效率以外，各種便利的檢測工具也能夠幫助更好地縮短檢修時限，如工業內窺鏡就是一種能夠幫助有效提高效率的非破壞性、實用、高效的無損檢測設備。檢測風電齒輪箱時，可通過內窺鏡探頭進入齒輪箱內部，在顯示屏上即可直接觀察表面的齒面磨損、齒面膠合擦傷、齒面接觸疲勞、彎曲疲勞與斷齒、軸不對中、彎曲和不平等表面異常情況。內窺鏡管線可長達數米，進入到設備內部深處，減少了拆裝的繁瑣過程，電動或機械式搖桿可控制探頭360°轉動，全方位無死角觀察。檢測結果可通過圖片、視頻、報告進行呈現，便于更進一步的分析和判斷，同時這些數據還可以通過遠程分享給專家或其他專業維修人員進行進一步的診斷，通過對磨損、裂紋、異物等拍攝的圖像情況的深入分析，以查明可能存在的故障，便于及時做好維護工作，消除安全隱患，保證風機發電機組正常運行功能。
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