在食品飲料、生物發(fā)酵、制藥行業(yè)設(shè)備制造、安裝以及后期維護(hù)過(guò)程中，工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于對(duì)容器、管道內(nèi)部焊縫成形狀況及清潔度的檢查。

在管道安裝時(shí)，管道的內(nèi)部環(huán)境必須要符合相關(guān)要求，要保證管道內(nèi)焊縫的平整和均勻，否則直接可能在其罅隙內(nèi)部產(chǎn)生液體殘留，容易滋生細(xì)菌，導(dǎo)致污染。要保證內(nèi)部不能存在適合細(xì)菌生長(zhǎng)的環(huán)境，潔凈管道在焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，保證焊接表面焊縫外觀均勻美觀，焊接品質(zhì)優(yōu)良，沒(méi)有焊接缺陷方可投入使用。

潔凈管道的安裝要求非常嚴(yán)格，因此對(duì)焊縫的質(zhì)量要求很高，焊縫質(zhì)量直接影響液體的污染程度，必須采用專(zhuān)業(yè)工具進(jìn)行檢驗(yàn)，要求對(duì)于所有完成的自動(dòng)焊接，至少需要對(duì)自動(dòng)焊接以及所有手工焊接進(jìn)行工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)位焊縫與母材平滑過(guò)渡，內(nèi)表面無(wú)明顯的內(nèi)凹或者外凸，焊波均勻，平直、無(wú)焊偏，無(wú)砂眼，無(wú)裂紋，焊縫無(wú)過(guò)熱過(guò)燒等。焊縫內(nèi)外表面與母材光亮基本一致，呈銀白色，熱影響區(qū)不變色，且不得有裂紋、夾層等缺陷。所有的焊縫應(yīng)沒(méi)有蝕損斑、針孔、腐蝕標(biāo)記和點(diǎn)固焊縫印記等，內(nèi)外表面無(wú)明顯凹凸，焊波均勻、順直。焊口焊接好后，根據(jù)內(nèi)窺鏡檢測(cè)規(guī)程，對(duì)焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，不合格焊縫必須按照返修規(guī)范進(jìn)行返修。

在食品飲料、制藥行業(yè)，人們對(duì)于潔凈管道內(nèi)清潔度的要求是非常高的，除了對(duì)焊縫的檢測(cè)外，還要在投入使用前以及日常的清潔過(guò)程中，對(duì)其充分進(jìn)行高壓清洗、消毒和干燥，對(duì)微生物的數(shù)量進(jìn)行控制，避免對(duì)需要輸送的液體產(chǎn)生污染，如飲料、乳制品等液體的輸送，管道的潔凈度尤為重要。需要對(duì)內(nèi)部的菌落、異物、雜質(zhì)要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，保證食品的衛(wèi)生，避免污染。工業(yè)內(nèi)窺鏡則可采用直接圖像觀測(cè)的方式，進(jìn)行清潔度的檢測(cè)，觀測(cè)其內(nèi)部是否清洗干凈，是否存在液體殘留情況。